海宁强力工业节能风扇炎热的夏天，工业大型吊扇在我们的生活中发挥着无可比拟的作用，然而大吊扇在使用一段时间以后也会出现故障，明显的就是吊扇的转速变慢。吊扇转速慢的原因有很多，但总结下来主要有一下四大方面的原因。1.调速器坏了，如果是新买的话，可能是吊扇调速器坏了。2.轴承缺油，如果是风扇轴承缺油，工业节能风扇报价那可以加点油 (得用黄油) 如果是匝间短路，则会出现电机过热的情况，则要重新绕。轴承的问题的判断轴承是否有问题可以听声音， 轴承有问题得叫维修人员维修。3.电容容量下降，家用电器大都是采用单相电源供电，但有电动机的电器，须要有两相或者两相以上的电源供电，怎么办?设计师早就想好了，在单相电路中，平行接个大电容，因为大电容对于交流电源，对电流有滞后作用(带电容的电路比不带电容的电路电流之后90度)，这样讲原来的一相输入变成两相了，电动机就能正常工作了。我们用的家用电器(单相的)都是这个原理。电容容值变小或缺油摩擦大或匝间短路，电容容值变小，可以适当的加大电容容值，但是不能太大，否则电机温度升高，影响电机寿命。这是同步电动机,转速由电源的频率决定,如果说没有装页100转,装上叶片后也是100转,如果再装上多几片的叶子,负荷过重,电机无法启动,弹簧不断重复帮助启动。另外，转速慢并不一定是电容和轴承的问题，电容是保证电扇能按照预先转动方向转动。检查一下风叶是否变形,受风面减少,就会影响风量大小.另查看调速器是否接触不好,令档位处于低档位置。

海宁强力工业节能风扇在此较低温度的条件下，可提高转速200-500r/min,可延长轴承的使用寿命3000h左右，且机器日生产能力可提高30%左右，具有良好的经济效益。轴承座自降温装置---风扇型内挡圈技术是在传统的轴承安装过程中，增加了风扇型内挡圈。风扇型内挡圈的制作与安装皆很简便，传统的轴承安装是外挡圈固定轴承外圈，轴承内圈一般用轴用挡圈来固定。强力工业节能风扇而此装置是保持轴承外挡圈不变的情况下，在轴承内圈与轴用挡圈之间加上一个风扇型内挡圈，在各零件安装好之后拧紧风扇型内挡圈锁紧螺钉，使内挡圈与轴用挡圈固定在一起，这样，内挡圈将随轴一起旋转。内挡圈上有均匀分布的块扇片，扇片转动产生向外排的风，轴承座内的热量由风通过轴承座上的排气孔及间隙排出，实现连续不断地排出热量，达到降低轴承座温度的目的。大风扇型内挡圈可用铝合金或铸铁制造。扇片可用同样的材料制作，零件加工好之后，扇片可焊接或螺钉连接。此项技术可广泛应用于各类高速运转的机械设备上，具有较高的实用性与经济性。

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